პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის ისტორია თარიღდება 1800-იანი წლების ბოლოს, თუმცა ტექნოლოგია მნიშვნელოვნად განვითარდა გასული საუკუნის განმავლობაში.იგი პირველად გამოიყენეს, როგორც კურდღლისა და იხვის მატყუარას მასიური წარმოების საშუალება მონადირეებისთვის 1890 წელს. მე-20 საუკუნის განმავლობაში, პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმა სულ უფრო პოპულარული გახდა მისი სიზუსტისა და ეფექტურობის გამო ისეთი პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა ავტო ნაწილები, სამედიცინო მოწყობილობები, სათამაშოები. სამზარეულოს ჭურჭელი, სპორტული ინვენტარი და საყოფაცხოვრებო ტექნიკა.დღესდღეობით, ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული წარმოების პროცესი მთელს მსოფლიოში.
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმა წარმოუდგენლად მრავალმხრივი წარმოების პროცესია, რომელსაც აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი, მათ შორის:
•ავტომობილები:ინტერიერის ნაწილები, განათებები, დაფები, კარების პანელები, ხელსაწყოების პანელის გადასაფარებლები და სხვა.
• ელექტრო:კონექტორები, შიგთავსები,ბატარეის ყუთი, სოკეტები, შტეფსელი ელექტრონული მოწყობილობებისთვის და სხვა.
• სამედიცინო: სამედიცინო მოწყობილობები, ლაბორატორიული აღჭურვილობა და სხვა კომპონენტები.
• სამომხმარებლო საქონელი: სამზარეულოს ჭურჭელი, საყოფაცხოვრებო ჭურჭელი, სათამაშოები, კბილის ჯაგრისის სახელურები, ბაღის ხელსაწყოები და სხვა.
• სხვა:სამშენებლო პროდუქტები, სამთო პროდუქტები, მილები და ფიტინგები, პაკეტიდაკონტეინერი, და მეტი.
ინექციური ჩამოსხმა არის წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება თერმოპლასტიკური და თერმომდგრადი პლასტმასისგან ობიექტების შესაქმნელად.შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მასალები, მათ შორის HDPE, LDPE, ABS, ნეილონი (ან GF), პოლიპროპილენი, PPSU, PPEK, PC/ABS, POM, PMMA, TPU, TPE, TPR და სხვა.
იგი გულისხმობს მდნარი მასალის შეყვანას ზუსტად დამუშავებულ ყალიბში და საშუალებას აძლევს მას გაცივდეს, გამკვრივდეს და მიიღოს კაკლის ღრუს ფორმა.
ინექციური ჩამოსხმა პოპულარული არჩევანია ნაწილების წარმოებისთვის მისი სიზუსტის, განმეორებადობისა და სიჩქარის გამო.მას შეუძლია შექმნას რთული ნაწილები რთული დეტალებით შედარებით მოკლე ვადებში სხვა დიზაინის პროცესებთან შედარებით.
საინექციო ჩამოსხმის გამოყენებით დამზადებული ჩვეულებრივი პროდუქტები მოიცავს სამედიცინო მოწყობილობებს, სათამაშოებს, ელექტრო კომპონენტებს, სამზარეულოს ჭურჭელს, საყოფაცხოვრებო ნივთებს, მანქანის ნაწილებს და სხვა.
• ფლეშ:როდესაც პლასტმასი აჭარბებს ფორმის კიდეებს და ქმნის ჭარბი მასალის თხელ კიდეს.
– ამის გამოსწორება შესაძლებელია ინექციის წნევის გაზრდით ან ინექციის სიჩქარის შემცირებით.მას ასევე შეიძლება დასჭირდეს თავად ფორმის ხელახალი დიზაინი.
• მოკლე დარტყმა:ეს ხდება მაშინ, როდესაც არ არის საკმარისი მდნარი პლასტმასის შეყვანა ღრუში, რის შედეგადაც ხდება არასრული და სუსტი ნაწილი.
– პლასტმასის ტემპერატურის ან/და შენახვის დროის გაზრდამ უნდა მოაგვაროს ეს საკითხი.მას ასევე შეიძლება დასჭირდეს თავად ფორმის ხელახალი დიზაინი.
• გადახრის ან ჩაძირვის ნიშნები:ეს ხდება მაშინ, როდესაც ნაწილი არათანაბრად გაცივებულია, რაც ქმნის არათანაბარ წნევას ნაწილის სხვადასხვა მონაკვეთზე.
– ეს შეიძლება მოგვარდეს მთელ ნაწილზე თანაბარი გაგრილების უზრუნველსაყოფად და იმის უზრუნველყოფით, რომ გაგრილების არხები სწორად არის განთავსებული იქ, სადაც საჭიროა.
• გაშვების ან ნაკადის ხაზები:ეს დეფექტი ჩნდება, როდესაც ფისის გადაჭარბებული რაოდენობა შეჰყავთ ფორმის ღრუში, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ხილული ხაზები მზა პროდუქტის ზედაპირზე.
– მასალის სიბლანტის შემცირებამ, ნაწილების ამოწურვის კუთხეების გაზრდამ და კარიბჭის ზომის შემცირებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ამ ტიპის დეფექტის შემცირებას.
• ბუშტები/ვაიდები:ეს გამოწვეულია ფისში ჩარჩენილი ჰაერით, როდესაც ის ყალიბში შეჰყავთ.
- ჰაერის ჩაკეტვის მინიმიზაცია მასალის სათანადო შერჩევისა და კარიბჭის დიზაინის მეშვეობით უნდა შეამსუბუქოს ეს დეფექტი.
• ბურსი/პიტები/მკვეთრი კუთხეები:ეს გამოწვეულია არასწორად განლაგებული კარიბჭით ან ინექციის დროს ძალიან დიდი წნევით, რის შედეგადაც წარმოიქმნება მკვეთრი ნაკაწრები ან კუთხეები, ზოგიერთ ნაწილზე ხილული ნაკაწრები და ორმოები.
– ეს შეიძლება გაუმჯობესდეს კარიბჭის ზომების შეზღუდვით კარიბჭის წნევის შესამცირებლად, კარიბჭის კიდეებიდან მანძილის მინიმუმამდე შემცირებით, მორბენალი ზომის გაზრდით, ფორმის ტემპერატურის რეგულირებით და შევსების დროის შენელებით, როგორც საჭიროა.
• დიდი რაოდენობით ნაწილების ხარჯთეფექტური და ეფექტური წარმოება ერთჯერადად.
• რთული ფორმებისა და დეტალების ზუსტი რეპლიკაცია.
• კონკრეტული ნაწილების დიზაინისთვის მორგებული ფორმების შექმნის შესაძლებლობა.
• ხელმისაწვდომია თერმოპლასტიკური მასალების ფართო არჩევანი, რაც იძლევა უნიკალური ნაწილების დიზაინის საშუალებას.
• სწრაფი შემობრუნების დრო სიჩქარის გამო, რომლითაც შესაძლებელია მდნარი პლასტმასის შეყვანა ყალიბში.
• ცოტა არ არის საჭირო შემდგომი დამუშავება, რადგან მზა ნაწილები გამოდის ფორმიდან გამოსაყენებლად მზად.
SPM-ს აქვს საკუთარი ყალიბების მაღაზია, ასე რომ, ჩვენ შეგვიძლია თქვენი წარმოების ხელსაწყოების დამზადება პირდაპირ დაბალი ღირებულებით და ჩვენ გთავაზობთ უფასო მოვლას, რათა თქვენი ხელსაწყოები იდეალურ მდგომარეობაში იყოს.ჩვენ გვაქვს ISO9001 სერთიფიკატი და გვაქვს სრული ხარისხის კონტროლის სამუშაო პროცესი და სრული დოკუმენტები, რათა დავრწმუნდეთ, რომ თანმიმდევრული კვალიფიციური წარმოება.
არ არის საჭირო MOQ თქვენი პროექტისთვის!
• მაღალი საწყისი ღირებულება - ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დაყენების ღირებულება ჩვეულებრივ მაღალია, რადგან ის მოითხოვს დიდი რაოდენობით აღჭურვილობას და მასალებს.
• შეზღუდული დიზაინის სირთულე - ინექციური ჩამოსხმა საუკეთესოდ მუშაობს მარტივი ფორმებით და დიზაინით, რადგან უფრო რთული დიზაინის შექმნა შეიძლება რთული იყოს ამ მეთოდით.
• ხანგრძლივი წარმოების დრო - ინექციური ჩამოსხმის გამოყენებისას თითოეული ნაწილის წარმოებას უფრო მეტი დრო სჭირდება, რადგან მთელი პროცესი უნდა დასრულდეს თითოეული ციკლისთვის.
• მასალების შეზღუდვები - ყველა პლასტმასის გამოყენება არ შეიძლება ინექციური ჩამოსხმის პროცესებში მათი დნობის წერტილების ან სხვა თვისებების გამო.
• დეფექტების რისკი - ინექციური ჩამოსხმა მგრძნობიარეა დეფექტური ნაწილების წარმოქმნის დეფექტების გამო, როგორიცაა მოკლე გასროლა, გამრუდება ან ჩაძირვის ნიშნები.
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმა არის ჩვეულებრივი წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის.
თუმცა, ამ პროცესის ღირებულება დასაწყისში შეიძლება საკმაოდ ძვირი იყოს.
ხარჯების შესამცირებლად, აქ მოცემულია რამდენიმე რჩევა, თუ როგორ უნდა შემცირდეს პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის ღირებულება:
• გაამარტივე შენი დიზაინი:დარწმუნდით, რომ თქვენი პროდუქტის დიზაინი ოპტიმიზირებული და ეფექტურია ისე, რომ მას ნაკლები მასალა და ნაკლები დრო დასჭირდეს წარმოებაში.ეს ხელს შეუწყობს განვითარების, მასალების და შრომის ხარჯების შემცირებას.SPM-ს შეუძლია უზრუნველყოს DFM ანალიზი თქვენი პროექტისთვის, თქვენი ნაწილების ნახაზების შემოწმებით, ამ შემთხვევაში, თქვენი ნაწილები იქნება ფორმირებადი, რათა თავიდან იქნას აცილებული შესაძლო პრობლემები უფრო ძვირი.და ჩვენს ინჟინერს შეუძლია შემოგთავაზოთ ტექნიკური კონსულტაცია თქვენი ნებისმიერი თხოვნისა თუ პრობლემის შესახებ.
•გამოიყენეთ ხარისხიანი და სათანადო ხელსაწყოები:ჩადეთ ინვესტიცია თქვენი ფორმებისთვის მაღალი ხარისხის ხელსაწყოებში, რომლებსაც შეუძლიათ უფრო მეტი ნაწილის დამზადება ნაკლებ ციკლებში, რითაც შეამცირებენ თქვენს მთლიან ღირებულებას ნაწილზე.გარდა ამისა, თქვენი წლიური მოცულობიდან გამომდინარე, SPM-ს შეუძლია დაზოგოს სხვადასხვა სახის ხელსაწყოები სხვადასხვა მასალებით და ხელნაკეთობებით.
•მრავალჯერადი გამოყენების მასალები:განიხილეთ ხელახლა გამოყენებადი მასალები, როგორიცაა ძველი ჩამოსხმის საფუძველი ახალი ფოლადის ნაცვლად თქვენი ფორმებისთვის, რათა შემცირდეს საერთო ღირებულება, თუ თქვენი მოთხოვნის რაოდენობა არ არის მაღალი.
•ციკლის დროის ოპტიმიზაცია:შეამცირეთ თითოეული ნაწილისთვის საჭირო ციკლის დრო ჩართული ნაბიჯების გადახედვით და ანალიზით და საჭიროების შემთხვევაში კორექტირების შეტანით.ამან შეიძლება გამოიწვიოს მნიშვნელოვანი დანაზოგი დროთა განმავლობაში, რადგან მოკლე ციკლის დრო იწვევს ნაკლები ნაწილების დამზადებას ყოველ დღე ან კვირაში.
•გააკეთეთ წარმოების პროგნოზი:წინასწარ შეადგინეთ კარგი გეგმა წარმოებისთვის და გაუგზავნეთ პროგნოზი მწარმოებელს, მათ შეუძლიათ გააკეთონ მარაგი გარკვეული მასალისთვის, თუ მათი ფასი გაიზრდება და ტრანსპორტირება შეიძლება განხორციელდეს საზღვაო გზით, საჰაერო ან მატარებლის ნაცვლად გაცილებით დაბალი გადაზიდვის ღირებულებით. .
•აირჩიეთ გამოცდილი მწარმოებელი:გამოცდილ მწარმოებელთან მუშაობა, რომელსაც აქვს გამოცდილება პლასტმასის ინექციურ ჩამოსხმაში, როგორიცაა SPM, შეუძლია შეამციროს საცდელი და შეცდომის პროცესებთან დაკავშირებული ხარჯები, რადგან მათ უკვე იციან, რა მუშაობს და რა არა, გარკვეული დიზაინის ან მასალების წარმოებაში გამოყენებული.
ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დაყენების ღირებულება დიდწილად დამოკიდებულია შექმნილი ნაწილების ტიპსა და სირთულეზე, ასევე საჭირო აღჭურვილობაზე.ზოგადად, ხარჯები შეიძლება შეიცავდეს:
• საწყისი ინვესტიცია აღჭურვილობაში -საინექციო ფორმების, მანქანების, რობოტებისა და დამხმარე მოწყობილობების ხარჯები, როგორიცაა ჰაერის კომპრესორები ან სამონტაჟო მომსახურება, შეიძლება განსხვავდებოდეს რამდენიმე ათასიდან რამდენიმე ასეულ ათას დოლარამდე, პროექტის ზომის მიხედვით.
• მასალები და ასანთის ფირფიტები -ინექციური ჩამოსხმის პროცესში გამოყენებული მასალების ხარჯები, როგორიცაა პლასტმასის მარცვლები, ფისები, ბირთვის ქინძისთავები, ეჟექტორის ქინძისთავები და მატჩის ფირფიტები, ჩვეულებრივ გამოითვლება წონის მიხედვით.
• ხელსაწყოები –ყალიბებისა და ხელსაწყოების დიზაინის დრო ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული დაყენების ხარჯების გაანგარიშებისას.
• შრომის ხარჯები -შრომის ხარჯები შეიძლება დაკავშირებული იყოს მანქანის დაყენებასთან, ოპერატორის ტრენინგთან, მოვლასთან ან სხვა დაკავშირებულ შრომის ხარჯებთან.
SPM-ში ჩვენ გვაქვს 3 სახის ჩამოსხმის სერვისის გამოცდილება, რომელიც არის:
პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმა,ალუმინის ჩამოსხმა,და სილიკონის შეკუმშვის ჩამოსხმა.
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის სერვისისთვის, ჩვენ გთავაზობთ სწრაფ პროტოტიპის და მოთხოვნის წარმოების ვარიანტებს.
უსწრაფესი დრო შეიძლება იყოს 3 დღის განმავლობაში, ჩვენი შიდა ინექციური ჩამოსხმის მანქანების წყალობით და ჩვენი 12 წელზე მეტი გამოცდილებით, ჩვენ გვაქვს პრობლემების სწრაფი აღმოფხვრის შესაძლებლობა, რათა დავრწმუნდეთ წარმოების დროში.
რაც არ უნდა მცირე მოცულობის იყოს თქვენი პროდუქციის მოთხოვნა, ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ თქვენი მოთხოვნები VIP მომხმარებლების მიმართ.
ნაბიჯი 1: NDA
ჩვენ ხელს ვუწყობთ შეკვეთამდე მუშაობას არა-გამჟღავნების ხელშეკრულებებთან
ნაბიჯი 2: სწრაფი ციტატა
მოითხოვეთ შეთავაზება და ჩვენ გიპასუხებთ ფასსა და დროზე 24 საათის განმავლობაში
ნაბიჯი 3: ფორმირების უნარის ანალიზი
SPM უზრუნველყოფს სრულ ფორმირებადობის DFM ანალიზს თქვენი ხელსაწყოებისთვის
ნაბიჯი 4: ყალიბის წარმოება
გააკეთეთ პლასტიკური საინექციო ხელსაწყოები თქვენთვის რაც შეიძლება სწრაფად სახლში
ნაბიჯი 5: წარმოება
მოაწერეთ დამტკიცებულ ნიმუშებს და დაიწყეთ წარმოება მკაცრი ხარისხის კონტროლით
ნაბიჯი 6: მიწოდება
შეფუთეთ ნაწილები საკმარისი დაცვით და მიწოდებით.და გთავაზობთ სწრაფი მომსახურების შემდეგ
მათ ესმით დეტალებზე ყურადღების მიქცევის მნიშვნელობა მომხმარებლის კმაყოფილების უზრუნველსაყოფად.ისინი მჭიდროდ თანამშრომლობენ ჩვენთან, რათა შეიმუშაონ ყალიბები და შიგთავსები, რათა მივაღწიოთ ხელმისაწვდომ ხარისხის ნაწილებსა და სერვისებს კონცეფციიდან მიწოდებამდე.
Suntime მოქმედებს როგორც მიწოდების ერთი წყარო, რომელიც ეხმარება ჩვენი ნაწილების დამზადებას, საუკეთესო ხელსაწყოების შექმნას, სწორი მასალების შერჩევას, ნაწილების დამზადებას და საჭირო მეორადი ოპერაციების უზრუნველყოფას.Suntime-ის არჩევამ დაგვეხმარა შევამოკლოთ პროდუქტის განვითარების ციკლი და უფრო სწრაფად მივიტანოთ ჩვენი პროდუქტები ჩვენს მომხმარებლებს.
Suntime არის მეგობრული და პასუხისმგებელი პარტნიორი, შესანიშნავი ერთი წყაროს მომწოდებელი.ისინი არიან ეფექტური და გამოცდილი წარმოების მომწოდებელი და არა გადამყიდველი ან მოვაჭრე კომპანია.დეტალებზე კარგი ყურადღება მათი პროექტის მართვის სისტემით და დეტალური DFM პროცესით.
- აშშ, IL, მისტერ ტომ.O (ინჟინრის წამყვანი)
მე უკვე რამდენიმე წელია ვმუშაობ Suntime Mold-თან და ყოველთვის ვთვლიდი, რომ ისინი იყვნენ ძალიან პროფესიონალი, პროექტის დაწყებიდან ჩვენს შეთავაზებებსა და მოთხოვნებთან დაკავშირებით, პროექტის დასრულებამდე, დიდი კომუნიკაციის აზროვნებით, მათი ინგლისური კომუნიკაციის უნარები განსაკუთრებულია.
ტექნიკური კუთხით ისინი ძალიან კარგად ახორციელებენ კარგი დიზაინის მიწოდებას და თქვენი მოთხოვნების ინტერპრეტაციას, მასალების შერჩევა და ტექნიკური ასპექტები ყოველთვის ყურადღებით განიხილება, მომსახურება ყოველთვის სტრესისგან თავისუფალი და გლუვია.
მიწოდების დრო ყოველთვის იყო დროულად, თუ არა ადრე, ხარისხის ყოველკვირეული პროგრესის ანგარიშებთან ერთად, ეს ყველაფერი მატებს არაჩვეულებრივ ყოვლისმომცველ მომსახურებას, მათთან გამკლავება სასიამოვნოა და მე ვურჩევდი Suntime Mold-ს ყველას, ვინც ეძებს ხარისხიან პროფესიონალს. მომწოდებელი, რომელსაც აქვს პირადი შეხება მომსახურებაში.
- ავსტრალია, მისტერ რეი.E (აღმასრულებელი დირექტორი)
FAQ
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის შესახებ
PC/ABS
პოლიპროპილენი (pp)
ნეილონი GF
აკრილი (PMMA)
პარაფორმალდეჰიდი (POM)
პოლიეთილენი (PE)
PPSU/ PEEK /LCP
ავტომობილები
სამომხმარებლო ელექტრონიკა
Სამედიცინო მოწყობილობა
ნივთების ინტერნეტი
ტელეკომუნიკაცია
შენობა და კონსტრუქციები
Საყოფაცხოვრებო ნივთები
და ა.შ.,.
ერთი ღრუს /Multi cavity molding
ჩამოსხმის ჩასმა
მეტი ჩამოსხმა
Unscrewing ჩამოსხმა
მაღალი ტემპერატურის ჩამოსხმა
ფხვნილის მეტალურგიის ჩამოსხმა
გამჭვირვალე ნაწილების ჩამოსხმა
გვაქვს საინექციო მანქანები 90 ტონიდან 400 ტონამდე.
SPI A0,A1,A2,A3 (სარკის მსგავსი დასრულება)
SPI B0, B1, B2, B3
SPI C1, C2, C3
SPI D1, D2, D3
CHARMILLS VDI-3400
MoldTech ტექსტურა
YS ტექსტურა
დიახ, ჩვენ ვართ ISO9001:2015 სერტიფიცირებული მწარმოებელი
დიახ, პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის გარდა, ჩვენ ასევე დავამზადეთ სილიკონის რეზინის ნაწილები მომხმარებლებისთვის
დიახ, ჩვენ ასევე გვაქვს დიდი გამოცდილება ჩამოსხმის ჩამოსხმის და ალუმინის ჩამოსხმის ნაწილების წარმოებაში.
DFM-ში ჩვენ გთავაზობთ ჩვენს ანალიზს კუთხის ნახაზების ჩათვლით, კედლის სისქე (ნიჟარის ნიშანი), გამყოფი ხაზი, ქვედა ნაწილების ანალიზი, შედუღების ხაზები და ზედაპირის პრობლემები და ა.შ.
