არსებობს მრავალი წარმოების პროცედურა ზუსტი საინექციო ფორმის დასამზადებლად.და დიზაინის ხარისხი და თითოეული პროცედურა გავლენას ახდენს ზუსტი საინექციო ფორმების საბოლოო ხარისხზე.ამიტომ, ჩვენ უნდა მივაქციოთ ყურადღება ყველა ასპექტს, როდესაც ვაკეთებთ ჩამოსხმის დიზაინს და ვაკეთებთ დამზადებას ზუსტი საინექციო ფორმებისთვის.აქ არის 8 პუნქტი, რომელიც, ვფიქრობთ, უნდა ვიცოდეთ პლასტიკური საინექციო ყალიბის დამზადებისთვის.
1. თითოეული ზუსტი საინექციო ფორმის დიზაინის დასაწყისში აუცილებელია მისი გახსნის მიმართულების და გამყოფი ხაზის დადგენა, რათა უზრუნველყოს ფორმის სტრუქტურა საკმარისად მარტივი და ადვილად დასამუშავებლად.ბირთვის გამწევი სლაიდერები მაქსიმალურად უნდა იყოს მინიმუმამდე დაყვანილი და ყველაფერი გავაკეთოთ იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოთ გამყოფი ხაზი პლასტმასის ჩამოსხმული პროდუქტების გამოჩენაზე.ჩვენ ამას ჩვეულებრივ ვაკეთებთ DFM ანალიზში მომხმარებლების დასამტკიცებლად.
2. ზუსტი საინექციო ყალიბის დიზაინერის ძირითადი ცოდნა, მათ მოეთხოვებათ გაიგონ თითოეული ფორმის დიზაინის დეტალები და თითოეული ჩამოსხმის კომპონენტის სწორი გამოყენება, რათა მათ შეძლონ ფორმის მთლიანი სტრუქტურის ზუსტად დაპროექტება.
3. ზუსტი საინექციო ფორმის შექმნისას, დიზაინერებმა უნდა შეამოწმონ, შექმნა თუ არა ჩვენმა კომპანიამ მსგავსი პროდუქტი ადრე და გაიგოს მსგავსი სიტუაცია მისი დამუშავებისა და ჩამოსხმის წარმოების დროს, და ისწავლონ წინა გამოცდილებიდან და მიიღონ კარგი გაკვეთილები.
4. როგორც დიზაინერმა ინჟინრებმა ზუსტი საინექციო ფორმებისთვის, მათ უნდა განიხილონ ჩამოსხმის საცდელი შედეგები და თქვენ მიერ შემუშავებული ყალიბის მომავალი მოდიფიკაცია და ისწავლონ წინა გამოცდილებიდან და მიიღონ კარგი გაკვეთილები.
5. ჩამოსხმის დიზაინის გაკეთებისას ძალიან მნიშვნელოვანია ჩამოსხმისთვის შესაბამისი კუთხის შერჩევა, რათა უზრუნველყოს წარმატებული ჩამოსხმა და/ან თავიდან აიცილოს საინექციო ჩამოსხმის პროდუქტის ნაკაწრი.
6. პლასტმასის საინექციო ფორმის დიზაინის შექმნისას მნიშვნელოვანია ყოვლისმომცველი გავითვალისწინოთ პლასტიკური ნაწილების გარეგნობა და შესრულება და შესაძლო წინააღმდეგობა სხვადასხვა დამუშავების ხელნაკეთობას შორის.
7. დააპროექტეთ მრავალი ჩამკეტი საკეტი ერთად გამოსაყენებლად ისე, რომ ჩამოსხმის სიცოცხლე არ დაზარალდეს ერთი ან ორი მათგანის დაზიანების გამო.და უკეთესი იქნება ყალიბის დიზაინში მაქსიმალურად გამოვიყენოთ რადიუსი, რათა გაზარდოთ ყალიბის სიმტკიცე.
8. განიხილეთ კიდევ რამდენიმე ვარიანტი ზუსტი საინექციო ფორმის შემუშავებამდე და შეაფასეთ თითოეული ვარიანტის დადებითი და უარყოფითი მხარეები და აირჩიეთ საუკეთესო.
როგორც ზუსტი საინექციო ყალიბის ფორმირების დიზაინერს, ჩვენ მუდმივად გვჭირდება ყალიბის ახალი ტექნოლოგიების შესწავლა და მეტი ახალი და რთული ფორმის სტრუქტურების შესახებ, ამ შემთხვევაში, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ იგი პრაქტიკაში, რათა გავაუმჯობესოთ წარმატების შესაძლებლობა ნაკლებად ყალიბის გამოცდაში.
გამოქვეყნების დრო: სექ-08-2021