თანამედროვე ინდუსტრიულ საზოგადოებაში პლასტმასის პროდუქტები ძალიან გავრცელებულია.ბევრი ახალი პროდუქტი მზადდება პლასტმასის ნაწილებისგან, ხოლო ნებისმიერი ფორმის პლასტმასის ნაწილები მზადდება ყალიბებისგან.პლასტიკური ყალიბის წარმოება ზოგადად შეიძლება დაიყოს 5 ძირითად საფეხურად.

1) პლასტმასის ნაწილების ანალიზი

ყალიბის დიზაინში, პლასტმასის ყალიბის ინჟინრებმა სრულად უნდა გააანალიზონ და შეისწავლონ, აკმაყოფილებს თუ არა პლასტმასის ნაწილები ჩამოსხმის მოთხოვნებს, მათ შორის გეომეტრიული ფორმის, განზომილების სიზუსტისა და პროდუქტების გარეგნობის მოთხოვნების განხილვის ჩათვლით.მაქსიმალურად შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ ზედმეტი სირთულე პლასტიკური ყალიბის დიზაინსა და წარმოებაში.

2) პლასტიკური ფორმის სტრუქტურის დიზაინი

კარგ ფორმას არა მხოლოდ სჭირდება კარგი გადამამუშავებელი აღჭურვილობა და ყალიბის მწარმოებელი გამოცდილი მუშაკები, არამედ მოითხოვს პლასტიკური სტრუქტურის კარგ დიზაინს, განსაკუთრებით რთული სტრუქტურული ფორმებისთვის.ფორმის დიზაინის ხარისხი შეადგენს ყალიბის ხარისხის 80%-ზე მეტს.ყალიბის კარგ დიზაინერმა უნდა შეამციროს დამუშავების ხარჯები და შეამციროს წარმოების სირთულე და შეამციროს პლასტიკური ყალიბის წარმოების დრო, დამკვეთის მოთხოვნების დაკმაყოფილების საფუძველზე.კარგი კვალიფიციური ყალიბი უნდა იყოს მარტივი წარმოებისა და სამომავლო შენარჩუნებისთვის.

3) განსაზღვრეთ ყალიბის კომპონენტების ფოლადის მასალა და სტანდარტი

პლასტიკური საინექციო ფორმების ექსპორტისთვის, არსებობს სხვადასხვა სტანდარტი სხვადასხვა მომხმარებლისთვის.Suntime-ის გლობალურ ბაზარზე მუშაობის მრავალწლიანი გამოცდილების მიხედვით, არსებობს DFM სტანდარტი, Hasco სტანდარტი, LKM სტანდარტი და ა.შ.პლასტიკური ჩამოსხმის კომპონენტების შერჩევისას, პირველ რიგში, ჩვენ უნდა შევისწავლოთ მომხმარებელთა სტანდარტი და სპეციფიკაციები, და იმისათვის, რომ შევამოკლოთ ყალიბის წარმოების დრო, უკეთესი იქნება სტანდარტული კომპონენტების არჩევა მანქანაში.ყალიბის ფოლადის შერჩევისთვის, პროდუქტის სიზუსტისა და ხარისხის გათვალისწინების გარდა, შესაბამისი არჩევანი ასევე უნდა გაკეთდეს ყალიბის ქარხნის გადამამუშავებელ აღჭურვილობასთან და თერმული დამუშავების რეალურ შესაძლებლობებთან ერთად.

4) ყალიბის კომპონენტების დამუშავება და ყალიბის აწყობა

პლასტიკური საინექციო ფორმის სიზუსტე და ხარისხი განისაზღვრება არა მხოლოდ ფორმის გონივრული დიზაინით და ფორმის სტრუქტურით და სწორი სიზუსტით განზომილებით, არამედ გავლენას ახდენს დამუშავებული ფორმის კომპონენტები და ყალიბის აწყობა და ყალიბის მორგება.

ამიტომ, ყალიბის წარმოების დამუშავების არჩევანი ძალიან მნიშვნელოვანია, მას დიდი გავლენა აქვს კომპონენტებისა და ჩანართების სიზუსტეზე, დამუშავების მეთოდს აქვს ძალიან მნიშვნელოვანი ადგილი პლასტმასის ყალიბის დამზადებაში.

5) Mould Trials

ობის საცდელი მნიშვნელოვანი ნაბიჯია იმის შესამოწმებლად, არის თუ არა პლასტიკური ყალიბი კვალიფიციური.პროცესის დროს შეგიძლიათ სცადოთ და აირჩიოთ საუკეთესო ჩამოსხმის პარამეტრი პლასტიკური პროდუქტების მომავალი გლუვი წარმოებისთვის.ჩამოსხმის ცდებს შეუძლიათ გადაამოწმონ წარმატებულია თუ არა ჩამოსხმა, როგორია გაგრილების ეფექტი და რა გავლენას ახდენს კარიბჭის ზომა, პოზიცია და ფორმა პროდუქტების სიზუსტესა და გარეგნობაზე.ჩვეულებრივ, პირველი საცდელი (T1) არ შეიძლება იყოს სრულყოფილი, ასე რომ, ჩამოსხმის გამოცდის შემდეგ, ჩვენ გვჭირდება ანგარიშის გაკეთება და გამოსავალი შესწორებებისა და მოდიფიკაციისთვის და გავაკეთოთ T2, T3.. სანამ ნაწილები საკმარისად კარგი იქნება.Suntime Mould-ში ჩვენ ჩვეულებრივ ვაკონტროლებთ ობის ცდებს 3-ჯერ.