პლასტმასის ჩამოსხმული პროდუქტების 12 ჩვეულებრივი დეფექტი

მწერალი: სელენა ვონგი განახლებულია: 2022-10-09

როდესაც Suntime mold აკეთებს ჩამოსხმის ბილიკებს ან პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის წარმოებას მომხმარებლებისთვის, პლასტმასის პროდუქტების დეფექტების 100% აცილება შეუძლებელია.არსებობს პლასტმასის ჩამოსხმული პროდუქტების 12 ჩვეულებრივი დეფექტი, მათ შორის ვერცხლის ხაზები, შედუღების ხაზი, ჰაერის ბუშტი, დეფორმაცია, ნაკადის ნიშნები, მოკლე გასროლა, ციმციმი, ჩაძირვის ნიშანი, წევის ნიშანი, ბზარები, ამოფრქვევის ნიშანი, მორბენალი მავთული.

1. ვერცხლის ხაზები: ეს გამოწვეულია პლასტმასის მასალის არასაკმარისად გაშრობით ინექციის ჩამოსხმამდე.ჩვეულებრივ, ეს შეიძლება მოხდეს T0-ში და პირველი გამოცდის შემდეგ მიმწოდებლის ქარხანაში, ეს არ მოხდებაწარმოების ნორმალურ ეტაპზე.

2. შედუღების ხაზი / ერთობლივი ხაზი: ეს არის პატარა ხაზი პლასტმასის ჩამოსხმულ ნაწილებში.ის ჩნდება საინექციო ყალიბით დამზადებულ პროდუქტში, რომელსაც აქვს რამდენიმე ინექციის წერტილი.როდესაც დნობის მასალა ხვდება, გამოდის შედუღების ხაზი/შეერთების ხაზი.ეს ჩვეულებრივ გამოწვეულია სხვადასხვა ფორმის ტემპერატურის ან მასალის ძალიან დაბალი ტემპერატურის გამო.ის ადვილად მოიპოვება დიდ პლასტმასის ჩამოსხმულ ნაწილებში და ბოლომდე ვერ გადაიჭრება, მხოლოდ საუკეთესოს გაკეთება შეუძლია მის აღმოსაფხვრელად.

3. ჰაერის ბუშტი: ჰაერის ბუშტი არის მზა ჩამოსხმული პროდუქტის კედლის შიგნით შექმნილი სიცარიელე.გარედან არ ჩანს გაუმჭვირვალე ნაწილებისთვის, თუ არ გაჭრით.სქელი კედლის ცენტრი არის ადგილი ყველაზე ნელი გაგრილებით, ამიტომ სწრაფი გაგრილება და შეკუმშვა გამოიყვანს ნედლეულს, რათა შექმნას სიცარიელე და წარმოქმნას ჰაერის ბუშტები.ჰაერის ბუშტები ძალიან აშკარაა გამჭვირვალე ნაწილებზე.გამჭვირვალე ლინზები და გამჭვირვალე გიდის განათება, სავარაუდოდ, მოხდება.ასე რომ, როდესაც აღმოვაჩენთ, რომ კედლის სისქე 4~5 მმ-ზე მეტია, უკეთესი იქნება პლასტმასის ნაწილების დიზაინის შეცვლა.

4. დეფორმაცია/მოხრა:ინექციის დროს ფისი შიგნით the mol წარმოქმნის შიდა სტრესს მაღალი წნევის გამო.ჩამოსხმის შემდეგ მზა პროდუქტის ორივე მხარეს ჩნდება დეფორმაცია და მოხრა.თხელ გარსიან გრძელ ჩამოსხმულ პროდუქტს ძალიან ადვილად აქვს დეფორმაცია/მოხრა.ასე რომ, როდესაც აკეთებენ ნაწილების დიზაინს, დიზაინერებმა უნდა გასქელონ კედლის სისქე.როდესაც Suntime-ის დიზაინერები აკეთებენ DFM ანალიზს, ჩვენ ვიპოვით საკითხს და მივცემთ წინადადებებს კლიენტებს კედლის სისქის შესაცვლელადness ან გამაგრებითი ნეკნების დამზადება.

5. ნაკადის ნიშნები:როდესაც პლასტიკური მასალა მიედინება ობის ღრუში, რგოლის ფორმის პატარა ნაოჭი ჩნდება კარიბჭის გარშემო ნაწილი ზედაპირზე.ის ვრცელდება ინექციის წერტილის გარშემო და მქრქალი პროდუქტი ყველაზე აშკარაა.ეს პრობლემა ერთ-ერთი ყველაზე რთული გადასალახი გარეგნობის პრობლემებია.ამიტომ, ჩამოსხმის ქარხნების უმეტესობა აიძულებს ინექციის წერტილი განთავსდეს გარეგნულ ზედაპირზე, რათა შემცირდეს ეს პრობლემა.

6. მოკლე დარტყმა:ეს ნიშნავს, რომ ჩამოსხმული პროდუქტი ბოლომდე არ არის შევსებული და ნაწილს აკლია გარკვეული ადგილები.ეს პრობლემა შეიძლება გაუმჯობესდეს, თუ ყალიბის დიზაინი არ არის კვალიფიციური.

7. ფლეშ/ბურსი:ციმციმი ჩვეულებრივ ხდება გამყოფი ხაზის მიდამოში, ეჟექტორის ქინძისთავები, სლაიდერები/ლიფტერები და ჩანართების სხვა ერთობლივი ადგილები.პრობლემა გამოწვეულია ყალიბის მორგების პრობლემასთან ან ზედმეტად მაღალი წნევით ან პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის ჩამოსხმის ძალიან მაღალი ტემპერატურით.ასეთი პრობლემები საბოლოოდ მოგვარდება.

8. ჩაძირვის ნიშანი:ფისოვანი შეკუმშვის გამო, ზედაპირს აქვს ღრუ კვალი ჩამოსხმული პროდუქტის სქელ კედლის არეში. ამ პრობლემის აღმოჩენა მარტივია.საერთოდ თუ პრესაშარდის წვეთები, შეკუმშვის ალბათობა უფრო დიდი იქნება.ასეთი პრობლემა უნდა განიხილებოდეს და გადაწყდეს ყალიბის დიზაინის შემოწმების, ყალიბის წარმოებისა და ინექციური ჩამოსხმის შემოწმების ერთობლიობის საფუძველზე.

9. გადაიტანეთ ნიშანი:ეს პრობლემა ჩვეულებრივ გამოწვეულიაამოწურვის კუთხე არასაკმარისია ან ბირთვის მხარის ძალა პროდუქტის გადასატანად არ არის ისეთი ძლიერი, როგორც ღრუს მხარისა და წევის ნიშანი დამზადებულია ღრუს მიერ.

 რეგულარული გამოსავალი:

1. დაამატეთ მეტი მონახაზის კუთხე.

2. გააკეთეთ მეტი გაპრიალება ღრუში/ბირთვში.

3. შეამოწმეთ არის თუ არა ინექციის წნევა ძალიან დიდი, დაარეგულირეთ ჩამოსხმის პარამეტრი სათანადოდ.

4. კარგი ღრუს/ბირთვიანი ფოლადი ნაკლები შეკუმშვისთვის

10. ბზარები:ბზარი არის პლასტმასის პროდუქტების საერთო დეფექტი, რომელიც ძირითადად გამოწვეულია სტრესის დეფორმაციით, რომელიც ჩვეულებრივ გამოწვეულია ნარჩენი სტრესით, გარე სტრესით.და გარე გარემოთი გამოწვეული სტრესის დეფორმაცია.

11. განდევნის ნიშანი:ძირითადი მიზეზები ეჯექტორის ნიშნებია: განდევნის პოზიციისთვის არასწორი დიზაინი, ზედმეტად დიდი წნევის შეკავება, ზეწოლის დიდი ხანგრძლივობის შენარჩუნება, არასაკმარისი გაპრიალება, ძალიან ღრმა ნეკნები, არასაკმარისი წევის კუთხე, არათანაბარი ამოღება, არათანაბარი დაძაბულობის არე და ა.შ.

12. პლასტმასის გამოყვანილი მავთული მორბენალში: Მიზეზიპლასტმასის გამოყვანილი მავთულის წარმოებისთვის არის მაღალი ტემპერატურა საქშენებში ან ცხელ წვეროებში.