საინექციო ჩამოსხმის ავტომატური ხრახნიანი ფორმა მაღალი ტემპერატურის ყალიბი |მზის დრო

ჩამოსხმის ავტომატური ამოღება და მაღალი ტემპერატურის ყალიბის PPSU მასალა გამორჩეული სურათი

Მოკლე აღწერა:

• 4 ღრუ, PPSU მასალა

• მაღალი ტემპერატურის პლასტმასის საინექციო ყალიბი, ავტომატური ხრახნიანი ყალიბი.

• ჩვენ გვაქვს მრავალწლიანი გამოცდილება ყალიბების დამზადებაში ავტომატური ხრახნიანი და მაღალი ტემპერატურის ყალიბებისთვის

• PPSU მასალისთვის, ყალიბის ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 160-180 გრადუსს

• მაღალი სიზუსტის ყალიბი +/-0.02მმ-ზე ნაკლები ტოლერანტობით

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

დეტალი

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის გაცნობა

• მაღალტემპერატურული ავტომატური ამოღების პროექტს აქვს ჩამოსხმის ტემპერატურა 160 გრადუსი და ფისოვანი ტემპერატურა 380 გრადუსი.

• ამ 4 ღრუს ფორმას აქვს ციკლის საერთო დრო 35 წამი ძალიან გლუვი ამოხსნის მოძრაობით.

• ნაწილი არის მაღალი ტოლერანტობით ნაკლები+/-0.02 მმ.

• ნაწილები გამოიყენება ღრმა ზღვის წყლის სისტემის მოწყობილობებში.

ავტომატური ხრახნიანი საინექციო ფორმის საქმის პარამეტრი?

მიმოხილვა

მოწყობილობა და ტიპი		წყლის სისტემის პროდუქტების ავტომატური ხსნის 4 ღრუ ყალიბი, PPSU მასალა, მაღალი ტემპერატურის ყალიბი
ნაწილის სახელი		მინი დგუში
ფისოვანი		PPSU
ღრუს ნომერი		1*4
ობის ბაზა		LKM S50C
ღრუს და ბირთვის ფოლადი		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
ხელსაწყოს წონა		430 კგ
ხელსაწყოს ზომა		493X454X440
დააჭირეთ ტონს		120 ტ
ობის სიცოცხლე		800000
ინექციის სისტემა		ცივი მორბენალი ყალიბი
Გაგრილების სისტემა		160 ℃
განდევნის სისტემა		ძრავითა და გადაცემათა ბორბლით ხრახნის ამოღება
სპეციალური ქულები		ფორმის ტემპერატურა 160 ℃, მასალის ტემპერატურა 380 ℃
სირთულეები		ხრახნიანი ძალიან გლუვი, ციკლის დრო 39'S, ტოლერანტობა +/-0.02 მმ.
ტყვიის დრო		5 კვირა
პაკეტი		ჟანგის საწინააღმდეგო ქაღალდი და ფილმი, პატარა ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთი და პლაივუდის ყუთი
ნივთების შეფუთვა		ფოლადის სერთიფიკატი, საბოლოო 2D და 3D ხელსაწყოების დიზაინი, ცხელი მორბენალი დოკუმენტი, სათადარიგო ნაწილები და ელექტროდები…
შეკუმშვა		1.007
ზედაპირის დასრულება		B-2
Სავაჭრო თვალსაზრისით		FOB შენჟენი
ექსპორტი		ავსტრალია

ავტო Unscrewing PPSU Mold- Suntime-min (1)

Უფრო ვრცლად

• საინექციო ყალიბის ხელსაწყო ავტომატური იხსნება ძრავით და გადაცემათა კოლოფით.

• ყალიბში ოთხი მხრიდან ბევრი საიზოლაციო ფირფიტაა, რადგან ყალიბის ტემპერატურა ძალიან მაღალია.

• ამ 4 ღრუს ფორმას აქვს ჩამოსხმის ციკლის მთლიანი დრო 35 წამი და ნაწილის ტოლერანტობა +/-0.02 მმ-ზე ნაკლებია.

მოითხოვეთ მყისიერი ციტატა

რამ ავტომატური ხრახნიანი საინექციო ფორმის შესახებ

რა არის ავტომატური ხრახნიანი ინექციის ჩამოსხმა?

ავტომატური ხრახნიანი საინექციო ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც აერთიანებს პლასტმასის მასალების ინექციურ ჩამოსხმას და ხრახნიანი ძაფების (გარე ან შიდა ან ორივე) ავტომატური ამოღებას ჩამოსხმული ნაწილებიდან.

ეს პროცესი გამოიყენება ისეთი კომპონენტების დასამზადებლად, როგორიცაა სამაგრები, სახელურები, შესაკრავები, ქუდები, სარქველები და სხვა.

ავტომატური ხრახნიანი საინექციო ფორმა შედგება სპრეის ფირფიტისა და ბირთვის ფირფიტისგან, ხრახნიანი ძაფის აპარატთან ერთად, რომელიც იძლევა ავტომატური ხრახნის ამოღების საშუალებას ნაწილის გაციების შემდეგ.

ეს პროცესი გამორიცხავს ხრახნიანი ნაწილების ხელით ამოღების აუცილებლობას, რადგან ეს ხდება ავტომატურად მას შემდეგ, რაც ნაწილი გამოიდევნება ფორმის ღრუდან.

ავტომატური ხრახნიანი საინექციო ფორმების უპირატესობები მოიცავს ხარჯების დაზოგვას შრომის ხარჯების შემცირების გამო, პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესების გამო, რადგან ნაკლებია ხელით დამუშავება. ავტომატური პროცესი.

გარდა ამისა, ეს პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილების შესაქმნელად, როგორიცაა მრავალი შიდა ძაფები ან ჩაძირული ხრახნები, შემდგომი დამუშავების დამატებითი ნაბიჯების გარეშე.

დიზაინის გამოხმაურება

3D ფორმის დიზაინი

ჩამოსხმის დიზაინი ავტომატური ხრახნიანი ფორმისთვის

ავტომატური ხრახნიანი საინექციო ფორმის დიზაინი მოითხოვს პროდუქტის, პლასტმასის მასალისა და ხელსაწყოს ზომის ფრთხილად განხილვას.ავტომატური ხრახნიანი ინექციის ფორმების ყველაზე გავრცელებული გადაწყვეტილებები მოიცავს ბირთვის ჩასმას მბრუნავი, თაროს ან ჭიის საშუალებით.

ავტომატური ხრახნიანი საინექციო ფორმის დიზაინის შექმნისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ პროდუქტის მასალა, ძაფის დიამეტრი და სიგრძე, კედლის სისქე და გამოთვლილი შეკუმშვა, პლასტმასის ტიპი და შემავსებლები, რომლებიც გამოიყენება საინექციო ფორმაში.გარდა ამისა, გვერდითი მოქმედების ფორმა შეიძლება საჭირო გახდეს გარკვეული პრობლემების გადასაჭრელად, რომლებიც წარმოიქმნება ყალიბის გახსნისა და დახურვისას.ციკლის დროის მკვეთრად დასაჩქარებლად, ხარისხიანი შედეგების მისაღწევად, ხშირად გამოიყენება ავტომატური ხრახნიანი ფორმები.

არსებობს 2 ტიპი: ხელით ამოღება (ძალით ჩამოსხმა) და ავტომატური ამოღება.ხელით ამოღებას აქვს დაბალი პროდუქტიულობა, მაგრამ ფორმის სტრუქტურა მარტივია და შესაფერისია მცირე პარტიული წარმოებისთვის;ავტომატურ გაფუჭებას აქვს მაღალი ეფექტურობა და სტაბილური ხარისხი და შესაფერისია დიდი პარტიების წარმოებისთვის.ჩამოსხმის ავტომატური ხრახნის სტრუქტურაში უნდა მოგვარდეს სტრუქტურის დიზაინის საიმედოობის, სტაბილურობისა და პრაქტიკულობის პრობლემები.

• პლასტიკური ნაწილების ანალიზი: DFM ანალიზი ნაწილების ინსტრუმენტების შესამოწმებლად და ეკონომიური და ეფექტური გადაწყვეტის მოსაძებნად.

• სარბენი სისტემის არჩევა: თუ წარმოების მოცულობა დიდია და ხარისხი უნდა იყოს მაღალი, ცხელი სარბენი (როგორც სარქვლის კარიბჭე) ძალიან გონივრული და სასარგებლოა.

• გაგრილება:

წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, პლასტმასის ნაწილების დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად და ჩამოსხმის ნაწილების თერმული გაფართოებით გამოწვეული ღრუში მიმაგრების თავიდან ასაცილებლად, ყალიბის გაგრილების სისტემა უნდა იყოს ადეკვატური და საიმედო.

• ჩამოსხმის მასალის შერჩევა: ჩვეულებრივ, ჩვენ ვირჩევთ ჩამოსხმის მასალას მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობის და გამკვრივების მასალებით.ამ პროექტში ჩვენ გამოვიყენეთ H13 ფოლადი.

• ჩამოსხმის ამძრავი ნაწილის დიზაინი: ჩვეულებრივ არსებობს 3 გზა ამძრავის ნაწილის დასაპროექტებლად, ეს არის ჰიდრავლიკური ცილინდრი + თარო, ძრავა + ჯაჭვი და თარო + გადაცემათა კოლოფი.

ჩვენი დიზაინერები მუშაობენ ძალიან ეფექტურად, DFM-სთვის ის სრულდება 2 დღეში, რადგან პროექტი ძალიან აქტუალურია, ამიტომ კლიენტებს მოეთხოვებათ უშუალოდ 3D დიზაინის გაკეთება, არ არის საჭირო 2D განლაგების გაკეთება, ამიტომ 3D დასრულდა 3 დღეში.

ჩვენ გვყავს 6 დიზაინერი სახლში 8 წელზე მეტი გამოცდილებით.ჩვენ ასევე გვყავს დიზაინერული პარტნიორები, რომლებიც არიან გამოცდილი და მხოლოდ ყალიბისა და ნაწილების დიზაინის ბიზნესისთვის, როგორც სარეზერვო საშუალება, როდესაც თქვენ ამტკიცებთ, რომ მოგვთხოვოთ დახმარება.

FAQ

საინექციო ყალიბის დამზადების ავტომატური ხრახნისთვის

1. როგორია ამ ავტომატური ხრახნიანი PPSU საინექციო ფორმის ყალიბის ტემპერატურა?

ფორმის ტემპერატურა 160-180 გრადუსია.

2. რას იტყვით ამ 4 ღრუს ნაწილის ტოლერანტობაზე ხრახნიანი ფორმისგან?

ყალიბი: +_0.01 მმ,

პლასტიკური ნაწილი: +_0.02მმ

დამუშავების პროდუქტი: +_0.005მმ.

3. რა მასალებს იყენებთ ჩვეულებრივ პლასტმასის საინექციო ყალიბში და ჩამოსხმის ფორმაში?

პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმისთვის ჩვენ ვიყენებთ პლასტმასის მასალებს, რომლებიც მოიცავს PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + მინის ბოჭკოვანი, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

და ჩამოსხმისთვის, ალუმინის მასალა ჩვეულებრივ არის A380, A356,6061.

4. რა არის საინექციო ფორმის დიზაინის დრო Suntime Precision Mould-ში?

DFM: ჩვეულებრივ 2 სამუშაო დღის განმავლობაში.
2D ფორმის განლაგება: ჩვეულებრივ 3-4 სამუშაო დღეში.
3D ფორმის ნახაზი: ჩვეულებრივ 4-5 სამუშაო დღეში.

5. სად მდებარეობს SPM, როგორც ხელსაწყოების დამზადების მომწოდებელი?

ჩვენი ქარხანა მდებარეობს ჩინეთის სამხრეთით მდებარე ქალაქ დონ გუანში, ქალაქ ჩანგ-ანში, რომელიც არის ყალიბის წარმოების საწყისი ადგილი.10 წუთი შენ ჟენამდე.შენ ჟენის აეროპორტამდე 30 წუთი.

6. რაც შეეხება SPM გუნდის კომუნიკაციის უნარს?

ა).მდიდარი გამოცდილი გაყიდვები და ინჟინრები მიჰყვებიან პროექტს და ურთიერთობენ გამოცდილი ინგლისურით.

ბ).24/7 სტილის მომსახურება.ერთი ერთზე პროექტის მენეჯმენტი.

გ).ეწვიეთ ნებისმიერ დროს და Suntime-ის გუნდი ყოველწლიურად სტუმრობს მომხმარებლებს.

დ).ყოველკვირეული ანგარიში ყოველ ორშაბათს.(საჭიროების შემთხვევაში კვირაში 2 მოხსენება).

ე).ნებისმიერ ელ.წერილს უპასუხებთ 24 საათის განმავლობაში, შეგიძლიათ დაგვირეკოთ ნებისმიერ დროს, თუნდაც შუაღამისას.