ეს არის 3 წერტილი მაღალი ტემპერატურის ყალიბისთვის PPSU ფისით

რა უპირატესობა აქვს PPSU მასალას?

PPSU პლასტმასის მოკლევადიანი ტემპერატურის წინააღმდეგობა 220 გრადუსამდეა, ხოლო გრძელვადიანი ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 180 გრადუსს და გაუძლებს ზეთის ტემპერატურის გარემოს 170-180 გრადუსამდე.PPSU ნაწილებს აქვთ კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა და უძლებენ ცხელ წყალს/მაცივრებს/საწვავის ზეთს.ამ შესანიშნავი თვისებით, PPSU შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ხარისხის ტექნიკური და მაღალი დატვირთვის პროდუქტების წარმოებისთვის.ახლა ის ხდება პირველი მასალა, რომელიც შეცვლის ლითონებს, კერამიკას და მძიმე პოლიმერებს.

PPSU პლასტმასი სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ცხელი კერძების მომზადებასა და გაცხელებაში, განსაკუთრებით მაღალი ძაბვის კომპონენტებისთვის, რომლებსაც უნდა ჰქონდეთ მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობა და კარგი მექანიკური და კარგი ელექტრული საიზოლაციო თვისებები, ასევე მაღალი თერმული დაბერების წინააღმდეგობა, შესანიშნავი ცეცხლგამძლეობა და კარგი წინააღმდეგობა ქიმიური კოროზიის მიმართ. და ჰიდროლიზი.

ამით ის ხდება მნიშვნელოვანი მასალა აპლიკაციების ფართო სპექტრში, როგორიცაა აერონავტიკა, ელექტრო და ელექტრონული კომპონენტები, ავტომობილები და ტრანსპორტი.

როგორ გავაკეთოთ ტემპერატურის კონტროლი PPSU ჩამოსხმისთვის?

სხვა საინჟინრო თერმოპლასტიკების მსგავსად, მაღალი ხარისხის ჩამოსხმული ნაწილების სტაბილური წარმოება მოითხოვს მაღალი ტემპერატურის საინექციო ფორმის ტემპერატურის ზუსტ კონტროლს.წყალსაც და ზეთსაც შეუძლია სტაბილურად გააკონტროლოს ყალიბის ტემპერატურა 140-დან 190 გრადუსამდე.თუ ტემპერატურის კონტროლის მოწყობილობა კარგად არის დაპროექტებული, წყლის დაახლოებით 200 გრადუსი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ტემპერატურის კონტროლის მედია.ტემპერატურის ელექტრონული კონტროლი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარკვეულ შემთხვევებში.ინექციური ჩამოსხმის წინ, PPSU მასალა უნდა გაშრეს, ჩვენ გირჩევთ გაშრეს მასალა ზომიერ ტემპერატურაზე 150-160 გრადუსზე 3-6 საათის განმავლობაში.საინექციო ჩამოსხმის მანქანის ლულა საკმარისად უნდა გაიწმინდოს.და ინექციის ტემპერატურის კონტროლი რეკომენდებულია დაახლოებით 360-390 გრადუსამდე.

როგორ დავამზადოთ მაღალი ტემპერატურის საინექციო ფორმები PPSU მასალისთვის?

PPSU მასალის საინექციო ფორმას უნდა შეეძლოს გაუძლოს შედარებით მაღალ ტემპერატურას, როგორც მაღალი ტემპერატურის ჩამოსხმის ხელსაწყოს.გონივრული მექანიკური დიზაინის მიღებისა და ჩამოსხმის შესაბამისი მასალების შერჩევის გარდა, სითბოს მდგრადი და წნევის მდგრადი შლანგები ასევე უნდა იქნას გამოყენებული გაგრილების არხების, ბეჭდების და კონექტორების დიზაინის ოპტიმიზაციისთვის.

დიზაინის ქულები:

1. ფოლადის შერჩევა და დამუშავება: ა).ყალიბის ტემპერატურა უნდა იყოს დაფუძნებული 140-დან 150 გრადუსამდე, ხოლო ყალიბის სიცოცხლე გათვალისწინებული უნდა იყოს მასობრივ წარმოებაში.ბ).ყალიბის თერმული დამუშავება უნდა იყოს HRC60-65 მთლიანობაში.გ).ელექტრული დამუშავებამ შეიძლება გაზარდოს ჩამოსხმის მომსახურების ვადა.

2. მორბენალი ფორმა: მრგვალი ან ტრაპეცია შესაფერისია.ასევე საჭიროა ცივი შლაკის ჭა.

3. კარიბჭის ტიპები: პინპოინტური კარიბჭე, ჩანართის კარიბჭე, დისკის კარიბჭე, ლაპარაკის კარიბჭე, გვერდითი კარიბჭე, პირდაპირი კარიბჭე და ქვედა კარიბჭე.

4. გაზის ვენტილაცია: ვენტილაცია ძალიან მნიშვნელოვანია PPSU მასალის ჩამოსხმისთვის.არასაკმარისი ვენტილაცია გამოიწვევს დამწვრობას, ფერის შეცვლას და უხეშ ზედაპირს და ა.შ.გაზის გამწოვი ჩვეულებრივ არის 0.015-0.2 მმ სიმაღლე და 2 მმ-ზე მეტი სიგანე.

Suntime Precision Mold-ს აქვს პლასტიკური საინექციო ყალიბის დამზადების მდიდარი გამოცდილება მაღალი ტემპერატურის ყალიბისთვის მასალებისთვის, როგორიცაა PPSU და PEEK.მომხმარებლები ძალიან კმაყოფილი არიან ჩვენი მაღალი ხარისხით და სწრაფი დროით.ქვემოთ მოცემულ ფოტოში არის ერთ-ერთი მაღალი ტემპერატურის ფორმა, რომელიც ჩვენ გავაკეთეთ ნაწილების დასამაგრებლად და დასაყენებლად.ეს არის 4 ღრუს ავტომატური ხრახნიანი ფორმა.დამატებითი ინფორმაციისთვის ამ ტიპის ფორმების შესახებ, გთხოვთ, შეამოწმოთ ჩვენი საქმის შესწავლა ვებსაიტზე:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/